후막 회로용 은 도체 페이스트

후막 전도성 페이스트는 일반적으로 기능상, 결합상 및 유기 캐리어의 세 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다. 기능상은 슬러리의 전도도를 결정하고 필름의 물리적 및 기계적 특성에 영향을 미칩니다. 전도성 페이스트에서 기능상은 일반적으로 금속, 합금 또는 이들의 혼합물입니다. 결합 단계의 역할은 일반적으로 유리, 산화물 결정 또는 결합 단계로 이들의 혼합물을 단단히 결합한 필름과 매트릭스를 만드는 것입니다. 결합 단계의 선택은 필름의 기계적 및 전기적 특성에 일정한 영향을 미칩니다. 유기 담체는 고분자가 유기 용매에 용해되어 형성된 용액입니다. 기능상 및 결합상 입자의 운반체입니다. 슬러리의 유변학적 특성을 제어하고 스크린 인쇄에 적합하게 만들 수 있습니다.

후막 전도성 페이스트의 특성은 일반적으로 접착 강도, 용접성(습윤성); 또한 페이스트는 요변성(thixotropy), 인쇄 재현성, 소결성 등의 우수한 기술이 요구된다. 슬러리의 조성, 각 상의 비율 및 슬러리의 제조 방법은 위의 특성을 결정하는 핵심 요소입니다.

제품 매개변수

제품 매개변수

* 비고: 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 지원

제품 기능

* 무연, 무 크롬, 무수은, RoHS 준수.

* 우수한 인쇄성, 전도성 및 접착력.

* 좋은 내후성 및 화학적 안정성.

*저항값은 동일한 계열의 은 페이스트로 임의로 조정할 수 있습니다.

애플리케이션

그것은 후막 하이브리드 집적 회로, 분리된 부품의 리드 및 전극, 중온 소성으로 만들어진 회로의 내부 연결 및 엔드 리드, 반도체 세라믹 장치의 전극, 환경 보호 페이스트, AL2O3 세라믹 기판 내부 연결 및 특수 회로에 적합합니다. 엔드 리드선, 세라믹 소자 전극 등

기술 과정

P생산P플랫폼:

자주하는 질문

1. 뭐오 우리는?

우리는 중국 후난에 기반을 두고 있으며 아시아, 유럽, 아메리카, 북미 및 동남아시아에 제품을 판매하고 있으며 글로벌 비즈니스를 충분히 수행할 수 있습니다. 우리 공장에는 총 약 101-200명이 있습니다.

2. H오 품질을 보장할 수 있습니까?

대량 생산 전에 항상 사전 생산 샘플;

선적 전에 항상 최종 검사;

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