3D 프린팅 금속 분말 소개
다양한 적용 및 후속 성형 공정 요구 사항으로 인해 금속 분말은 준비 방법이 다릅니다. 제조 과정에 따라 물리적 및 화학적 방법과 기계적 방법의 두 가지 종류가 있습니다. 분말 야금 산업에서는 전기 분해, 환원 및 분무 방법이 널리 사용되지만 전기 분해 및 환원 모두 특정 제한이 있으며 합금 분말 제조에 적합하지 않습니다. 현재 적층가공용 금속분말은 주로 티타늄합금, 초합금, 코발트-크롬합금, 고장력강, 다이강 등의 소재에 집중되어 있다.
적층 제조 장비 및 공정의 요구 사항을 충족시키기 위해 금속 분말은 낮은 산소 및 질소 함량, 양호한 구형도, 좁은 입자 크기 분포 간격 및 높은 부피 밀도의 특성을 가져야 합니다. 그 결과 플라즈마는 다른 공정 기술로서 분말 재료의 가공 및 합성 분야에서 첨단 산업이 되었습니다. 많은 국가에서 연구 핫스팟이 되었습니다.
항공우주급 구형 금속 기반 3D 프린팅 분말을 개발하기 위해 금속 분말 소재 연구 개발 기반을 구축했다. 제조된 금속 분말은 거의 일정한 구형이며 분말의 전체 입자 크기가 미세합니다. 45μm 미만의 분말 수율은 매우 높으며 중공 구체 가스 비말동반이 거의 없습니다. 그것은 3D 인쇄 금속 분말의 현재 요구를 완전히 충족시킬 수 있습니다.
