당사의 주요 사업은 금속분말, 전자 페이스트, 브레이징 재료, 3D 프린팅/VIGA 장비, 맞춤형 제품의 R&D 생산 및 판매입니다.
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3
VIGA 라인
1
물 및 가스 분무기 라인
1
플라즈마 분무기 라인
236M
완료된 프로젝트
후난 마나 재료 기술 유한 회사 비철 금속의 고향인 중국 후난성 창사시에 위치하고 있습니다. Mana는 신소재의 연구 개발, 생산 및 판매에 주력하는 기술 기업입니다. 현재 판매되는 주요 제품에는 전자 제품이 포함됩니다. 페이스트, 금속분말, 브레이징재료, 3D 프린팅/VIGA 장비, 맞춤형 제품의 연구개발 생산 및 판매. 10년 이상의 금속분말 제조기술과 경험을 바탕으로 경쟁력 있는 고품질 제품을 제공하고 있습니다.
01
고품질
02
고급 장비
03
전문팀
04
맞춤 서비스
I
적층 가공(AM)은 3D 프린팅이라고도 알려져 있습니다. 3D 프린팅 기술은 일종의 쾌속 프로토타이핑 기술이다. 적층 가공에는 다양한 금속과 금속 합금이 사용됩니다.
금속분말을 이용하여 디지털 모델 파일을 기반으로 한 층씩 물체를 프린팅하고 구성합니다. 최근 3D 프린팅 장비의 급속한 발전으로 모형 및 금형 제작, 자동차, 항공우주, 치과, 의료교육 등 산업분야에서 3D 프린팅이 널리 활용되고 있다.
17-4PH 스테인레스 스틸 분말은 3D 프린팅에 가장 많이 사용되는 재료 중 하나입니다. 스테인레스 스틸 분말 스테인레스 스틸 분말 17-4PH는 구형으로 고강도, 고경도, 내식성, 파괴인성 및 내열성이 우수합니다. 치료. 질소 분무 구형 스테인레스 스틸 분말은 불순물 함량이 낮고 구형도가 높으며 (간격 분말의 유동성이 양호함), 화학적 분리가 없고 안정적인 성능을 갖는 특성을 가지고 있습니다.
제품 사양
|
요소 |
Cr |
니 |
구리 |
시 |
망 |
C |
||||
|
기준 % |
15.5-17.5 |
3-5 |
3-5 |
1보다 작거나 같음 |
1보다 작거나 같음 |
0.07보다 작거나 같음 |
||||
|
시험% |
16.91 |
4.38 |
4.13 |
0.55 |
0.068 |
0.05 |
||||
|
요소 |
P |
S |
O |
NB |
철 |
|||||
|
기준 % |
/ |
/ |
/ |
0.15-0.45 |
발. |
|||||
|
시험% |
0.01 |
0.002 |
0.049 |
0.38 |
발. |
|||||
제품 속성
1. 외관 : 회색 구형 또는 거의 구형 분말
2. 태핑 밀도: 4.46g/m3
3. 겉보기 밀도: 4.01g/m3
4. 유동성: 24.72s/50g
5. 크기: 15-53음
6. PSD:D10=21.94μm,D50=35.58μm,D90=53μm
형질:
높은 구형도 및 높은 유동성;
산소 함량이 낮습니다. 산소 함량은 300-800PPM입니다.
좁은 입자 크기 분포.
|
크기 (음) |
태핑 밀도 (g/cm3) |
유동성 (s/50g) |
PSD(음) |
||
|
D10 |
D50 |
D90 |
|||
|
15-45음 |
4.4-4.8 |
30 이하 |
20-24 |
30-35 |
50-55 |
|
15-53음 |
4.4-4.9 |
30 이하 |
21-26 |
33-39 |
52-58 |
|
45-120음 |
4.4-4.8 |
30 이하 |
53-57 |
89-93 |
144-152 |
참고: 고객 요구 사항에 따라 다른 3D 프린팅 파우더를 사용할 수 있습니다.
스테인레스 스틸 분말:
|
합금 |
일반 구성 |
주목 |
|||||||||
|
C |
시 |
Cr |
니 |
망 |
모 |
구리 |
W |
V |
철 |
||
|
316L |
0.03보다 작거나 같음 |
1보다 작거나 같습니다.00 |
16.0~18.0 |
10.0~14.0 |
2보다 작거나 같습니다.00 |
2.0~3.0 |
|
- |
- |
발. |
|
|
304L |
0.03보다 작거나 같음 |
1보다 작거나 같습니다.00 |
18.0~20.0 |
8.0~12.0 |
2보다 작거나 같습니다.00 |
- |
- |
- |
- |
발. |
|
|
17-4PH |
0.07보다 작거나 같음 |
1보다 작거나 같습니다.00 |
15.0-17.5 |
3.0~5.0 |
1보다 작거나 같습니다.00 |
- |
3.00-5.00 |
- |
- |
발. |
참고:{{0}}.15~0.45 |
|
HK30 |
0.25~0.35 |
1.50 이하 |
24.0~26.0 |
19.0~22.0 |
2보다 작거나 같습니다.00 |
0.5 이하 |
- |
- |
- |
발. |
|
|
4340 |
0.38~0.43 |
0.15~0.35 |
0.7~0.9 |
1.65~2.00 |
0.6~0.8 |
0.2~0.3 |
- |
- |
- |
발. |
|
|
430 |
0.12보다 작거나 같음 |
0.75보다 작거나 같음 |
16.0~18.0 |
- |
1보다 작거나 같습니다.00 |
- |
- |
- |
- |
발. |
|
|
440C |
0.95~1.25 |
1보다 작거나 같습니다.00 |
16.0~18.0 |
- |
1보다 작거나 같습니다.00 |
- |
- |
- |
- |
발. |
|
|
440CN |
0.95~1.25 |
1보다 작거나 같습니다.00 |
16.0~18.0 |
- |
1보다 작거나 같습니다.00 |
- |
0.5 이하 |
- |
- |
발. |
|
|
420J1 |
0.16~0.25 |
1보다 작거나 같습니다.00 |
12.0-14.0 |
0.6보다 작거나 같음 |
1보다 작거나 같습니다.00 |
- |
- |
- |
- |
발. |
|
|
420J2 |
0.30~0.40 |
1보다 작거나 같습니다.00 |
12.0-14.0 |
0.6보다 작거나 같음 |
1보다 작거나 같습니다.00 |
- |
- |
- |
- |
발. |
|
|
S136 |
0.20~0.45 |
0.8~1.0 |
12.0-14.0 |
- |
1보다 작거나 같습니다.00 |
- |
- |
- |
0.15~0.40 |
발. |
|
|
D2 |
1.40~1.60 |
0.4보다 작거나 같음 |
11.0~13.0 |
- |
0.6보다 작거나 같음 |
0.8~1.2 |
- |
- |
0.2~0.5 |
발. |
|
|
H11 |
0.32-0.45 |
0.6-1 |
4.7-5.2 |
- |
0.2-0.5 |
0.8-1.2 |
- |
- |
0.2-0.6 |
발. |
|
|
H13 |
0.32-0.45 |
0.8-1.2 |
4.75-5.5 |
- |
0.2-0.5 |
1.1-1.5 |
- |
- |
0.8-1.2 |
발. |
|
|
M2 |
0.78~0.88 |
0.2-0.45 |
3.75-4.5 |
- |
0.15-0.4 |
4.5-5.5 |
- |
5.5-6.75 |
1.75-2.2 |
발. |
|
|
M4 |
1.25~1.40 |
0.2-0.45 |
3.75-4.5 |
- |
0.15-0.4 |
4.5-5.5 |
- |
5.25~6.5 |
3.75~4.5 |
발. |
|
|
T15 |
1.4-1.6 |
0.15-0.4 |
3.75-5 |
- |
0.15-0.4 |
- |
- |
11.75-13 |
4.5-5.25 |
발. |
공동:4.75~5.25 |
분쇄 과정:
1. 매칭, 비율에 따라 합금을 매칭해야 합니다.
2. 용해, 준비된 금속 합금을 고온에 넣어 용해 및 용융시켜 금속 분말이 흐르는 액화체가 되도록 합니다.
3. 고온 후 합금은 탈산, 슬래그 형성, 슬래그 제거 및 슬래그 제거 처리를 거쳐 최종적으로 합금 제품에 첨가됩니다.
4. 냉각, 분쇄 후 제품을 여과, 냉각한 후 합금블록금속을 분쇄한다. 분쇄된 분말 입자는 풍력에 의해 사이클론 분리 또는 회전 드럼으로 보내지며 환기는 일정 수준에 도달합니다. 제품을 수집한 후 최종적으로 체에 걸러 제품으로 포장합니다. 잔류 물질이나 입자가 지나치게 큰 물질을 걸러냄으로써 적격 제품을 포장하여 가공합니다.
애플리케이션
적층 가공
분말야금(PM)
금속사출성형(MIM)
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인증
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인기 탭: 17-4ph 스테인레스 스틸 분말, 중국, 공급업체, 공장, 맞춤형, 가격, 저렴한, 코팅용, 3D 프린팅용
